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排气管直径和深度排风管的直径和插入深度对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径必须选择一个合适的值，排风管直径减小，可减小内旋流的旋转范围，粉尘不易从排风管排出，有利提高除尘效率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大;若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆筒体管壁太近，易形成内、外旋流“短路”现象，使外旋流中部分未被清除的粉尘直接混入排风管中排出，从而降低除尘效率。一般认为排风管直径为圆筒体直径的0.5~0.6倍为宜。排风管插入过浅，易造成进风口含尘气流直接进入排风管，影响除尘效率;排风管插入深，易增加气流与管壁的摩擦面，使其阻力损失增大，同时，使排风管与锥筒体底部距离缩短，增加灰尘二次返混排出的机会。排风管插入深度一般以略低于进风口底部的位置为宜。 由于旋风除尘器单位耗钢量比较大，因此在设计方案上比较好的方法是从筒身上部向下材料由厚向薄逐渐递减！
布袋除尘器出现故障常用的6种排除方法
1、单机除尘器每工作1000小时必须向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年更换一次润滑脂。
2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以保证气路畅通。
3、单机除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的片膜，发现破损、老化的应及更换。
4、单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。
5、单机除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面粉尘是否过多，并查找原因，排除故障。
6、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。
过虑风速等级：除尘工业设备过虑风速过高，是除尘器布袋被毁的关键原因。应用温度：适当选用与相对温度适宜的吸尘器布袋，是吸尘器布袋的关键。假如温度过高，采用的除尘器布袋就会高过正常使用温度，除尘器布袋轻则缩短使用时间，重则在短期内会损坏。因此，在使用除尘器布袋时，需要测量测定除尘器设备温度，而在使用相对式除尘器布袋时需要测量。使用高温一次性布袋还会提高除尘器设备的初期资金管理成本，因此需要对温度进行测量。3.组分：除尘器设备布袋织物的选材策略决定于的特性，应充分考虑中是否含有酸性、碱性或腐蚀性强的化学物质。根据的特点，采用适当的过滤装置，这样就可以使除尘器布袋能够正常地抽吸，而不影响其使用寿命。
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